Tour CNC ; « Computer Numerical Control » (commande numérique par ordinateur).
Il s'agit de machines automatiques fonctionnant à l'aide d'ordinateurs ou de systèmes de contrôle spéciaux, compatibles avec les systèmes électriques, électroniques, pneumatiques et hydrauliques, et dotées d'une mémoire programmée leur permettant d'effectuer des opérations telles que la découpe, le formage et le perçage de pièces métalliques avec une grande précision. Elles permettent la production en série rapide et avec la même précision des pièces fabriquées.
Chaque mouvement correspond à un axe. Un tour CNC simple dispose d'axes X et Z à commande servo. Il y a un arbre de lampe à servocommande. Il offre une plage de vitesse précise. Il se compose d'un miroir à serrage hydraulique et d'un contre-pointe sur lequel la pièce à usiner est fixée. Les outils comprennent plusieurs stations d'outils positionnées par un système servo ou hydraulique appelé tourelle. Cela permet de connecter des outils de coupe et de perçage adaptés à différents usages.
Selon l'équipement technique,
il existe des modèles à axe C, à axe Y, à contre-poupée, à entraînement par barre et à porte-pièce.
Les tours CNC sont utilisés dans la fabrication de produits conçus à l'aide de logiciels de CAO (conception assistée par ordinateur) et de FAO (fabrication assistée par ordinateur). Ces logiciels permettent de concevoir la pièce à fabriquer sur ordinateur et de convertir cette conception en commandes numériques compréhensibles par le tour CNC. La machine suit ces commandes pour usiner la matière première et fabriquer le produit final.
Ils s'adressent à tous les secteurs utilisant diverses matières premières telles que l'acier, le plastique, le bois, les composites et le verre.

