La mesure de la pièce usinée est l'une des étapes les plus critiques des processus d'usinage de précision et peut avoir une incidence directe sur la qualité de la production. Le fraisage est une méthode utilisée pour usiner des pièces spécifiques à partir de métaux, de plastiques ou d'autres matériaux. Au cours de ce processus, les dimensions et les tolérances de la pièce sont mesurées et contrôlées afin de vérifier qu'elles correspondent aux spécifications requises.
Les instruments utilisés pour effectuer les mesures comprennent des micromètres, des compas et des mesureurs de hauteur. Le micromètre est particulièrement adapté aux mesures petites et précises, car il permet d'effectuer des mesures avec des tolérances très faibles, de l'ordre de 0,01 mm. Les compas sont utilisés pour effectuer des mesures sur des intervalles plus larges et offrent généralement une précision de 0,02 mm. Les jauges de hauteur sont idéales pour mesurer une hauteur spécifique à partir de la surface de la pièce et constituent une méthode fréquemment utilisée dans le processus de fraisage.
La mesure correcte de la pièce à usiner améliore la qualité du produit final et réduit au minimum les erreurs de fabrication. De plus, les résultats de mesure permettent d'effectuer les réglages nécessaires pendant le processus, ce qui réduit le gaspillage de matériaux et augmente la productivité. Chaque instrument de mesure nécessite des techniques d'utilisation spécifiques, dont l'application correcte est essentielle pour garantir la précision de la mesure.
Au sein de Metu Makina, notre centre de mesure et de contrôle qualité utilise les appareils suivants : Hexagon CMM, appareil de mesure de surface Mitutoya SJ-410, appareil de mesure de dureté Mitutoya HR-530, comparateur de hauteur Mitutoya HDS, comparateur bidimensionnel Mitutoya LH-600D, mesureur de hauteur numérique Mahr Digimar Cx2/350 14″, micromètres de diamètre, micromètres d'alésage, étalons à tige et étalons à anneau.
